GM50/1.0PAM陰離子加藥泵產(chǎn)品

GM50/1.0PAM陰離子加藥計量泵簡介

操作安全，機械驅(qū)動隔膜，流量調(diào)節(jié)能夠調(diào)節(jié)沖程長度或電機頻率。

密封性好，無泄漏，裝配維修簡單安全。

隔膜為多層復(fù)合結(jié)構(gòu)壓制而成，第一層超韌性Teflon耐酸薄膜，第二層EPDM彈性橡膠，第三層3.0mmSUS304支撐鐵芯，第四層采用強化尼龍纖維補，第五層采用EPDM彈性橡膠包履，可有效提出升隔膜適用壽命。

鑄鋁殼體，散熱性能高，整體重量輕，適用各種酸堿藥液，無毒無味。

采用凸輪機構(gòu)．它可以傳輸高粘度介質(zhì)，腐蝕性液體和危險性的化學(xué)品，整體上無泄露，可安置于藥槽或管道上，接觸介質(zhì)泵頭為PVC、可選PTFE、及不銹鋼材質(zhì)。

性價比高，普遍適用于，壓力要求不高的水處理行業(yè)。在泵運行或停止時也可任意調(diào)節(jié)流量也可定量輸出。

維修保養(yǎng)解拆及裝配順序

液缸部件的拆卸：

1、首先拆下與單向閥聯(lián)接的管路及附件；

2、放松密封填料壓緊螺帽，拆下泵頭壓板，拉出缸體，拆出柱塞，再將液缸頭部聯(lián)接從傳動箱上拆下來；

3、按以下次序全部拆出液缸內(nèi)各零部件；

A、旋出填料壓緊螺帽；拆下填料壓圈；取出密封填料、隔環(huán)；

B、拆下吸排閥（法蘭）；依次取下閥套、限位片、閥座、閥球；

傳動箱的拆卸：

1、放掉箱體內(nèi)潤滑油；

2、拆下電機、電機座，拉出聯(lián)軸節(jié)、軸承壓板等，揪出蝸桿組件；

3、拆下調(diào)節(jié)器總成，再從總成內(nèi)拆出調(diào)節(jié)手輪、從弓形連桿中旋出調(diào)節(jié)頂桿、肖等；

4、卸下主軸的兩端蓋，即可從箱中取出蝸輪、偏心輪和主軸。5.2.3裝配按拆出時逆序進行。但需注意：

1、在裝配滑套調(diào)節(jié)器座時必須把調(diào)節(jié)頂桿旋到死點，同時把調(diào)節(jié)手輪旋到20的刻度上，微調(diào)手輪使圓柱肖與滑槽相吻合；

2、調(diào)節(jié)好填料壓緊螺帽之松緊適當，轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器試轉(zhuǎn)，應(yīng)轉(zhuǎn)動自如無卡阻現(xiàn)象。

泵的日常維護

1.應(yīng)經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)動箱內(nèi)的油位，不得過多或過少，潤滑油應(yīng)干凈無雜質(zhì)，并注意適時換油，換油期限請參照下表：

潤滑油更換期限表（僅參考）

使用周期開始一個月內(nèi)二至六個月內(nèi)六個月以上

2.填料密密封處的漏損量每分鐘不超過8-15滴，若漏液量超過時，應(yīng)適當擰緊填料壓帽；但不得使填料溫度升的過高，至使抱軸或燒壞柱塞格密封填料。泵在運行中主要部位溫度規(guī)定如下：電動機溫度≤70℃；轉(zhuǎn)動箱內(nèi)潤滑油溫度≤65℃；填料腔溫度≤70℃。

3.泵運營2000-3000小時以后，應(yīng)拆開檢查內(nèi)部零件，對連桿襯套等易磨損件進和維修或更換。

4.泵若長期停用時，應(yīng)將泵缸內(nèi)介質(zhì)排放干凈，如腐蝕性較強的液體，應(yīng)在停機前用清水運轉(zhuǎn)5分鐘，沖洗缸內(nèi)殘留液體，以防停機后造成腐爛。

GM50/1.0PAM陰離子加藥泵

相關(guān)同類產(chǎn)品：

JWM-B150/0.3不銹鋼加藥計量泵	JZM1500/0.3次氯酸鈉溶液加藥計量泵	GM25/1.0工業(yè)廢水處理加藥泵
GM25/1.0絮凝劑加藥泵	JXM500/0.5雙氧水加藥計量泵	JXM-A50/1.2加藥泵